双盘弯头的加工工艺和如何检测气密性

其一、双盘弯头的加工工艺

双盘弯头可以通过各种热处理进行改进，双盘弯头具备延展性、性能、耐剧烈热和机械冲击性、耐高低温性和、耐受性且尺寸稳定性。球形石墨铸件是广泛使用的铸铁材料。如果沉淀的石墨呈条状，铸铁称为灰铸铁，蠕虫状铸铁称为蠕虫状铸铁。

（一）化学成分严格的情况下，生铁液中碳、硅含量高于灰铸铁，降低了双盘弯头中锰、磷、硫的含量。

（二）铁水温度高于灰铸铁，以补偿球化和处理过程中铁水温度的损失。

（三）通过向铁水中添加球化剂来进行球化处理。

（四）双盘弯头流动性比较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

其二、如何检测球墨铸铁气密性

球墨铸铁道气密性检测的常用方法：气密性试验是球墨铸铁生产过程中优良的工序，是产品质量的保护，在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、泄漏检测和气密性试验。

前两个主要由化学传感器检测，通常是在使用组件或系统的过程中。如果有合适的传感器，这种方法比较简单。球墨铸铁件的气密性试验需覆盖在球墨铸铁内。如果发生渗漏，就需要清理土壤，破坏混凝土，这将不可避免地影响工程的进度。

通常我们采用以下几种方法对球墨铸铁进行 气密性检查：常用的气密性试验方法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、流动法、超声波法等。传统的泄漏检测方法是气泡法和污点法。

气泡法是将工件浸入水中，用压缩空气填充，然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生确定压力的肥皂、水等气泡，并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。

操作简单，这两种方法可直接观察区和渗漏的情况，但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏，很难收集所有的气泡，影响测量的准确度；其次，对大型、笨重和复杂的部分，气泡附着零件的底和折叠，不易观察。试验结束后，对工件进行清洗干燥，不能实现自动定量检漏。