球墨铸铁生产中的质量该如何控制及涂层作用

一、球墨铸铁生产中的质量该如何控制

大型石墨铸铁件容易出现石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球变形、石墨开花、石墨破碎等缺陷。因此，大型球墨铸铁的制造技术一直是铸造行业公认的难题。质量控制措施通常在生产过程中采取，那么。我们该如何控制大型球墨铸铁在生产过程中的质量呢？

1、加快冷却速度

铸造大型球墨铸铁的关键技术措施之一是加快铸件的冷却速度。通过各种冷却手段，可以缩短凝固时间，控制大断面的质量。一些研究结果表明，铁水凝固时间应控制在2h以内。对于大断面球墨铸铁，各种型砂难以满足速度适宜冷却的要求。提高冷却速度的常规方法是添加冷铁、强制冷却、冷铁和强制冷却。

2.严格控制化学成分

大型球墨铸铁的生产要求严格控制化学成分。高碳当量碳当量容易产生石墨漂浮，但碳当量过低容易产生缩孔、气孔等缺陷。考虑改变铁水的铸造性能。尽量使铁水的碳当量接近共晶点。但由于球化元素的影响，球墨铸铁的共晶点向右移动4.6%-4.7%。有人认为碳当量控制在4.1%-4.3%之间很合适。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根据文献资料，在600~1500mm大型球墨铸铁的试制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例速度适宜入选，取得了较好的效果。

二、球墨铸铁涂层作用

涂层根据适用范围有着不一样的作用，有的涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面，这种涂层可以用在环氧陶瓷内衬中，而且该涂层适用于污水管道和燃气管道。

但是不少涂层的制造难度大成本高，因此在使用上具有确定的局限性。而环氧陶瓷内衬恰恰是一种具有很高的附着力和光洁度的防腐蚀(以实际报告为主)涂层用铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层。

该方法适用于污水管道用球墨铸铁的内防腐(以实际报告为主)，可以提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力用聚氨酯涂层，是为适应环保需求而研制设备的一种新型绿色特别涂层。